Typowe opisy usterek i przyczyny pił tarczowych do metalu są następujące:
1. Silnik piły tarczowej do metalu nie uruchamia się i wydaje brzęczący dźwięk.
Powód: Brak fazy w zasilaczu, wyłączenie awaryjne i kontrola.
2. Silnik piły tarczowej do metalu może pracować tylko w trybie jednofazowym.
Powód: Przełącznik zmiany biegunów jest uszkodzony; uszkodzony jest jeden z sześciu przewodów silnika.
3. Płyn chłodzący do piły tarczowej do metalu nie jest rozpylany
Powody: W zbiorniku na wodę jest za mało płynu chłodzącego; silnik pompy chłodzącej nie jest włączony; silnik pompy chłodzącej jest uszkodzony; zawór na rurze wodnej nie jest otwarty.
4. Silnik piły tarczowej do metalu może pracować, ale jest głośny i brakuje mu mocy.
Powody: w zasilaczu brakuje fazy; napięcie jest niedokładne i powinno mieścić się w zakresie ±5% napięcia standardowego; olej przekładniowy jest niedokładny, co powoduje uszkodzenie uszczelki olejowej lub przedostawanie się oleju do silnika, uszkodzenie izolacji i nekrozę.
5. Pilarka tarczowa do metalu podczas cięcia wydaje nietypowe dźwięki.
Powody: Zęby piły nie są ostre ani złamane; przedmiot obrabiany nie jest zaciśnięty; do zębów przyczepiły się wióry i należy wyłączyć maszynę, aby je usunąć.
6. Metalowa tarcza piły jest uszkodzona lub ma połamane zęby.
Powody: Osłona noża nie jest zamknięta; brzeszczot nie jest wystarczająco odsunięty przed zablokowaniem, a brzeszczot nie znajduje się blisko osłony noża, co powoduje ciągnięcie podczas cięcia; brzeszczot jest zbyt tępy, a obciążenie tnące jest zbyt duże, co może spowodować rozerwanie brzeszczotu lub uszkodzenie przedmiotu obrabianego. Przed użyciem należy ponownie zeszlifować rotację tnącą; kształt zęba brzeszczotu jest nieprawidłowy; liczba zębów brzeszczotu jest nieprawidłowa; pasza jest zbyt duża, zbyt duży zgryz jest przeciążony; przedmiot obrabiany jest zbyt ostry i zbyt cienki na początku cięcia; brzeszczot obraca się zbyt szybko /Materiał jest zbyt twardy.
Uwaga: Pilarkę tarczową do metalu należy wyłączać codziennie na dwie godziny, aby uniknąć długotrwałego, nieprzerwanego użytkowania, co zmniejszy wydajność i żywotność sprzętu!
